在鋼筋物料使用量迅猛增加的新時代，如何在保障鋼筋加工質量的基礎上，進一步提高鋼筋生產效率，這無疑是當下每個建筑行業都迫切希望達成的一個目標，而新式鋼筋彎曲機的出現，恰好為該目標的實現提供了一條非常可靠的捷徑。為讓廣大用戶能夠選到適合自己的鋼筋彎曲機產品，本文特對幾種常用鋼筋彎曲機的主要性能參數進行了詳細的對比分析，并對彎曲機的標準作業規程進行了專業的論述，希望能給大家日后的選擇與使用提供一些幫助。
一、幾種常見鋼筋彎曲機的性能參數
鋼筋彎曲機主要以電動機為電力，通過不同的形式減速，從而使工作臺轉動。它具有結構緊湊，操作簡單，轉移方便等特點，所以在建筑工地中得以廣泛的應用。
二、鋼筋彎曲機標準作業規程
1.作業時：檢査彎曲機芯軸、擋塊、轉盤等，應無損壞和裂紋，防護罩應牢固可靠;作業前，對應潤滑部位加潤滑油;檢查工作臺與機械臺是否保持水平;按鋼筋直徑和彎曲半徑裝芯軸、成形軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5。
2.作業時：鋼筋應緊貼擋板，并注意鋼筋放入位置、長度和旋轉方向;彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外側，不得拖拉;嚴禁站在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身機身不設固定銷的一側站人;作業時，嚴禁使用超過本機規定的鋼筋直徑和機槭轉速。不直的鋼筋禁止彎曲;作業時，遇高強度或低合金鋼鋼筋時，應按機械銘牌規定，換算出較大限制直徑，并調換相應芯軸;調頭彎曲時，應防止碰撞人和物。轉盤換向時，須在機械停穩后進行;機槭運轉中不得更換彎曲附件，任何檢修須停機后進行。
3.作業后：鋼筋彎曲機作業結束后，彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎鉤不得朝上;每班作業結束，應及時清除工作圓盤及插入座孔內的鐵銹、雜物;作業后，對應潤滑的部位進行潤滑。
特別提醒：盡管鋼筋彎曲機對工程建設施工效率的提高作出了很大的貢獻，但如若所選設備不適用，又或者不嚴格按照相應技術規程正確加以操作與生產，也實難有效達到提高施工效率，節約施工成本的目的，所以，還望各單位定要結合自身實際需求，擇優選擇并嚴格操作。
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