即便是性能再優異的鋼筋籠滾焊機，隨著使用年限的不斷增長，都不可避免的出現這樣或是那樣的異常故障，為快速恢復鋼筋籠滾焊機的生產，保障企業生產正常進度，避免不必要的維修成本，及時掌握滾焊機常見故障維修方法與技巧是非常有必要的。下面我司就多年使用管理鋼筋籠滾焊機的經驗，簡單講解下滾焊機維修技術，僅供參考。

　　①滾焊機的矯直輪調直法：廠家一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂;

　　②鋼筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調節：廠家可調節起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm，壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。

　　③當鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象：可以調整下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線上;

　　④當鋼筋籠滾焊機在作業時出現掉的處理方法：慢慢的調節數控筋籠滾焊機的感應開關直至回到正常的位置;

　　⑤當滾焊機彎雙筋是靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現象：廠家可以將預矯直一組輪的外輪適當向內壓，致使雙筋相互靠攏，彎較大的箍筋時彎曲速度應相應減慢;

　　⑥當滾焊機出現跑絲的處理方法：檢查下數控鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動;

　　⑦鋼筋出筒后如頭往上翹，調節上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調節下邊一組輪適當的往上頂，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態;

　　⑧鋼筋籠滾焊機在彎曲的過程中出現斷絲現象：廠家首先要檢查調直塊角度看看是否過大，或者是退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質不好等;

　　人特別提醒：如若您在使用鋼筋籠滾焊機設備的過程中，遇到上述幾種異常故障，還望您定要結合以上分析科學診斷與維修，切勿耽擱或盲目大拆大卸，以免給機械本身造成更嚴重的損傷，增加不必要的維修成本。